poliuretaan skuim masjien vir die einde van die filter

Gedetailleerde produk beskrywing

1. Kenmerke:
1.1: Mengkop: Nuwe styl gietklep, akkurate en sinkroniese uitlaat sonder blokkering.
1.2: Metering pomp: Met 'n hoë akkurate meting pomp, traploos veranderlike ry, met omvang van verhouding aanpassing, betroubare gehalte.
1.3: Stelsel: Beheers deur rekenaar, met temperatuur, druk, rotasie spoed en skoonmaakstelsel daarin.
1.4: Kan kies om water te gebruik as skoonmaakstelsel, bespaar produksiekoste en beskerm die omgewing.
1.5: Vat: Geglagde isolasie, met SUS304 vlekvrye.
1.6: Aanvaar die numeriese beheer toestel om die werkbank te bestuur, beweeg volgens die baan wat die prosedure bepaal, die produkte kan outomaties in die ronde, vierkantige, ekie-onreëlmatige vorms met die hoë doeltreffendheid en geloofwaardigheid gooi.

2. Tegniese parameter

2.1 Model: EMM-30
2.2 Skuim tipe: sagte skuim, half hard skuim
2.3 Viskositeit: (22 ℃)
POLY.:~40000mPas
ISO .: ~ 10000mPas
2.4 Inspuitvloei (mengverhouding 2: 1): 5-16g / s;
pas die mengverhouding van 5: 1 ~ 1: 1 aan
2.5 Inspuitingstyd: 0.01 ~ 9.99 (akkuraatheid bereik 0.01s)
2.6 Meeteenheid: meet akkuraatheid ≤0.5%
Die metingseenheid is toegerus vir komponente se hoë akkuraatheidsmeting, insluitende raam, frekwensie-omskakel-ratmotor, doseerpomp, veiligheidsklep, elektriese druk-omzetter, rotasie-snelheidstransduktor. Frekwensie-omskakel-ratmotor en doseerpomp is verbindings gekoppel via die koppeling.

2.7 Drukbeperking en beheerstelsel

Beide POLY- en ISO-komponente werkdruk word toegelaat in 'n reeks van 0 ~ 2Mpa. Wanneer die werkdruk die omvang oorskry, sal die gietoperasie outomaties gestop word en 'n alarm veroorsaak.

2.8 Vloeistofinspeksie en beheerstelsel

Basis op die uitlaat van die pomp en die komponente se vermengingvereiste en verwante parameters; die vloei van die enkele komponent word beheer deur die lopende spoed van die motor aan te pas, met die toevoerklep te parkeer om die materiaal afsonderlik in die houer te gooi, dan die hoeveelheid rou materiaal te meet en te inspekteer, die parameter van vloei uit te voer en te meng verhouding, om die aanpassing en beheer van die komponente te laat uitloop.

2.9 Filter

Drie komponente het 'n onafhanklike maasfilter tussen doseringspomp en vat. Die filter akkuraatheid is 330μm.

2.10 Mengkop (drie komponente)

Die materiaal spuit in die mengholte deur die naaldvormige klep met spesiale skoonmaakmiddel; Intussen spuit akkuraat, sinchronies uit, sonder enige verstopping.
---- Mengkoppe meganiese vermenging word deur die motor aangedryf. Die motor en die mengas word deur die buigsame skakel gekoppel
---- Auto of manuele mengsel;
---- Silinderbeheerklep oop en toe;
---- Naaldtipe aanpassingsklepbalans elke komponent;
---- Kontroleerder op mengkop beheer: skuim, stop skuim, skoonmaak, noodstop;
---- Mengkop kan voor en agter beweeg word; Kan wegneem wanneer skoonmaak ..

2.11 raam

Insluitend 20L SUS tenk, met sigbare vloeistof meetmeter, veiligheidsklep, hoë druk eenheid en verwante toestelle.
---- Magnetiese klepbeheer lugdruk en vloeibare skoonmaak;
---- Druk lug om uitblaas en droog te word;
---- Skoonmaakproses kan outomaties of handmatig wees;
---- Hoë druk pyp;
---- Druk 0.15Mpa;
---- MC teken;

2.13 POLY: 2 eenhede

---- Effektiewe volume: 120L;
---- Layered-tipe isolasie, met behulp van SUS304 vlekvrye staal;
---- Max. werksdruk: 0.6MPa;
---- Een hitte veilige klep, druk druk 0.25MPa; Een verligting-pessure klep, instelling druk is 0.05 ~ 0.45MPa, beheer vat maksimum. lugdruk insetdruk.
---- Twee handstopkleppe geïnstalleer uitgang (kant een vir riool);
---- vloeibare vertoningseenheid;
---- Temperatuur sonde;
---- Menger in vat, krag 0.55KW, spoed 51rpm, met meganiese seël toestel.
---- Max. toegelaat werk temperatuur 100 ℃;
---- Isolasie laag buite;
---- POLY Teken;

2.14 ISO: 1 eenheid

---- Effektiewe volume: 120L;
---- Layered-tipe isolasie, binneste SUS304 vlekvrye staal;
---- Max. werksdruk: 0.6MPa;
---- Een verhit veiligheidsklep, druk druk 0.25MPa;
---- Een reliëfdrukklep, drukdruk is 0.05 ~ 0.45 Mpa, beheervat maksimum. lugdruk insetdruk;
---- Twee handstopkleppe geïnstalleer uitgang (kant een vir riool);
---- vloeibare vertoningseenheid;
---- Temperatuur sonde;
---- Menger in vat, krag 0.55KW, spoed 51rpm, met meganiese seël toestel;
---- Max. toegelaat werk temperatuur 100 ℃;
---- Isolasie laag buite;
---- ISO teken;

2.15 Temperatuurbeheer eenheid:

Verhitting krag 6KW (Drie fase), Laag-tipe konstante temperatuur, drie bar se temperatuur kan afsonderlik beheer word.

2.16 Elektriese beheerstelsel

Hoofstukke word ingevoer, stel die veiligheidsbetroubaarheid van die beheerstelsel in staat;
Elektriese kabinet bevat:
---- Programbeheerder;
---- Servo motor bestuurder;
---- Ek / O beheer kaart;
---- Verskeie relay, kontaktor, knoppie;
---- Sagteware en program

2.17 Pyp- en lugprosesstelsel

2.18 Krag, grootte
Ingangspanning: 3 × 380V / 50Hz (AC)
Beheerspanning: 220V / 24V
Relais spanning: 24V
Invoerkrag: 6KW (ongeveer);

3.CNC werktafel

3.1 Konfigurasie
---- Programbeheerder een eenheid;
---- Twee servomotors;
---- Balskroef / gidsraam twee stelle;
---- Stel raamwerk saam;

3.2 kapasiteit
---- Spoed 0-300mm / s, verstelbaar;
---- Worktable grootte 500 mm × 600 mm (aangepas);
---- Langafstandbeheerder;

OPSIE-APPARAAT

Air-fliter sirkel vervoerband skyf (16 stasies)

Poliuretaan Skuimmasjien vir die einde van die filter

(Verwysingsfoto van die koper)

16 stasies air fliter sirkel vervoerband skyf bevat raam, sirkel rotasie tafel, pneumatiese gedruk posotions (vorm raam), temperatuur beheer stelsel en skyf gedrewe stelsel)

2.Main parameter
2.1 raam
Staal materiaal gemaak

2.2. Sirkel rotasie tafel
Staalmateriaal gemaak, dia van 2.8m, met 10mm staalplaat op die tafeloppervlak, om die posisies (vormraamwerk) te bepaal. Sentrale deel met 'n rotasie-as en sirkelvormige verdelerring met krag van 30kw om die verwarmingskrag te voorsien. vir elke posisies (vorms)

2.3 Pneumatiese drukposotions (vormraamwerk)
Getalle: 16
Plaatafmetings 300x400mm.
Outomatiese opening en sluiting van die plate (of handleiding afhangende van die kliënt se keuse deur die pneumatiese skuif.
Hoogtehoogte kan met skroef en handwiel aangepas word. Die maksimum hoogte is 300mm. Bloeiplaat is gemaak van korrosiebestande aluminium, binneste deel met die elektriese aktuator (weerstand) en beheer deur die temperatuurstelsel. Die temperatuur kan gereguleer word. soos verlang tot 90 ° C.

2.4 Temperatuurbeheerstelsel
Die temperatuur beheer eenheid sit in die middel die twee twee posisies, om die maklike beheer en aanpassing (28 stelle temperatuur beheer eenheid in totaal te verbeter.
Outomatiese opsies van verhitting en nie-verhitting tydens die operasieproses, ook met die alarmapparaat. Elke plaat met 'n temperatuursensor en verwante temperatuurbeheermeter, dus die temperatuurbeheer kan afsonderlik bedryf word.

2.5 Skyfgedrewe stelsel
Dit word beheer deur die frekwensie-omskakeling motor en ratfrekwensie, om die stal van die skyf se bewegende spoed te hou. Die bewegingspoed kan aangepas word volgens die werklike produkbehoeftes met 'n 2-8 min / r interval.